Traitement du Titanal®

Depuis de nombreuses années, Lacroix a fait le choix de concevoir ses skis sur la base d'une construction Titanal®, un alliage unique reconnu pour l'excellence de ses propriétés mécaniques, soit trois fois plus léger et dynamique que l'acier.

L'enveloppe de deux lames de Titanal® autour du noyau confère aux skis une stabilité totale en torsion et une puissance hors norme en flexion. Ses caractéristiques antivibratoires garantissent confort et conduite de courbe ultra précise.

Pour optimiser d'avantage les performances de ce matériau, Lacroix fait appel à un processus de fabrication de haute technologie, souvent emprunté aux secteurs industriels de pointe, pour garantir à ses produits une skiabilité exceptionnelle.

Toutes ces étapes sont réalisées en France en collaboration avec des spécialistes différents pour chacune d'elles.

Etape 1 : Traitement microporeux du Titanal®

Création de micropores au verso du Titanal® pour ganantir une adhérence maximale lors de la phase de collage.

Etape 2 : Traitement de conversion du Titanal®

Traitement électrolytique en milieu acide permettant d'optimiser les propriétés mécaniques du Titanal® et d'accroitre sa résistance aux rayures et à la corrosion. Cette technique permet également de colorer le Titanal®.

Etape 3 : Gravure

Embellissement du Titanal® par fraisage de sa surface. Au-delà de l'aspect esthétique, la gravure permet aussi de jouer sur la souplesse du Titanal® et de le protéger des rayures.

Etape 4 : Découpe laser

Découpe du Titanal® par technologie de laser fibre garantissant un niveau de précision inégalé.